CHIP-DISC-FILTRATIONSSYSTEM | KSS-FILTERANLAGE
Das Chip-Disc-Filtrationssystem (CDF) von Hennig und der Späneförderer bilden eine Einheit, obwohl beide völlig unabhängig voneinander arbeiten. Der Späneförderer sorgt für die Entfernung des Großteils der Späne, während die Filteranlage für Kühlschmierstoffe, kurz KSS-Filteranlage, die verbleibenden Späne und feinsten Verunreinigungen abscheidet. Nach der Reinigung werden die Kühlmittel dem Produktionsprozess in einwandfreiem Zustand wieder zugeführt, so dass sie länger eingesetzt werden können.
KSS-Management vereinfacht
Das patentierte Disk-Filtrationsverfahren erreicht hohe Filtrationsniveaus (bis zu 25 Mikron Nennfiltration, mit zusätzlicher Filtration bis zu 5-10 Mikron), ohne dass zwei separate Bänder erforderlich sind. Unser patentiertes Scheibendesign bietet einen direkten CNC-Kühlmittel-Fließweg in den Kühlmittelbehälter. Wir bieten Hochdruckpumpenkonfigurationen mit Durchspindel und Patronen-, Beutel- oder Zyklonfiltern an.
Dieser kostengünstige und vielseitige Ansatz zur Späneentfernung funktioniert mit jedem Material, sowohl in wasser- als auch ölbasierten Kühlmitteln, sowie mit einer Schabergurt oder Scharnierbandförderer. Extern montiert für einfachen Zugang ist das CDF der einfachste Ansatz zur Kühlmittelfiltration auf dem heutigen Markt.
Gusseisenfiltration leicht gemacht
Bei schwierigen Gusseisenanwendungen kann eine Magnettrommel zur effizienten Entfernung von schwebenden Spänen, Feinstaub und Schlamm eingesetzt werden.
Sie sind sich nicht sicher, welche KSS-Filteranlage Sie benötigen? Kontaktieren Sie uns und wir beraten Sie gerne über Ihre Bedürfnisse und Anforderungen an die Kühlschmierstofffiltration und erstellen Ihnen ein individuelles Angebot.
VORTEILE
EIN-BAND-SYSTEM FÜR ALLE SPANARTEN | Im Gegensatz zu vielen Nylon-Netztrommelsystemen sind für das CDF-Verfahren keine zwei Förderbandsysteme erforderlich, um spiralförmige Späne zu verarbeiten. Zudem lässt es sich mit Scharnierband- und Kratzerbandförderern
kombinieren.
PATENTIERTES DISK-FILTRATIONSVERFAHREN | Durch das von Hennig entwickelte innovative Design wird das Kühlschmiermittel direkt in den KSS-Behälter geleitet. CDF eignet sich für eine Vielzahl an wasser- oder ölgemischten Materialien.
DAUERSELBSTREINIGUNGSBETRIEB | Sprüht kontinuierlich Kühlschmiermittel auf Filtermedien aus Edelstahl und entfernt so feine Späne. Dabei wird keine externe Druckluft- oder Dampfquelle benötigt.
FILTERMEDIEN AUS EDELSTAHL | Können vorübergehend oder dauerhaft hohe Spanlasten mit einer Nenngröße von 25-120 µm verarbeiten, was bei einem Nylon-Netztrommelsystem problematisch werden könnte.
SICHERHEIT | Trägt zur Sicherheit und zum Schutz von Arbeitnehmern, der Umwelt und der Gesundheit bei.
HENNIG HELPS RESSOURCEN-HUB
Ein Ziel für Hersteller, die einfach keine Zeit für Ausfallzeiten haben – wir sind hier, um Ihnen zu helfen, erfolgreich zu sein.
MERKMALE
- Haupt-KSS-Pumpe
- Hochdruckpumpe | 300-1000 PSI (21-69 Bar)
- CDF-Rückspülpumpe
- Disk-Zugangsdeckel
- KSS-Behälter
- Schaltkasten| Mit HMI-Kontrolle abgebildet
- Niedrige Zulaufhöhe
- Zusätzliche Filtration| Hier ansehen
OPTIONEN
- Späneförderertyp | Kann mit Scharnierband- oder Kratzerbandförderern verwendet werden
- Größe der Filterdisk | 10" (254 mm), 12" (305 mm), 16" (406 mm)
- Einzelne oder mehrere Filterdisks| Abhängig vom KSS-Durchsatz
- Massive rotierende Magnettrommel | Zur Abscheidung von Gusseisenschlamm/Feinstaub, Späne
- Kartuschen- oder Zyklonfilter | Zur Filtration bis zu 10 Mikronen
- Luftvorhang| Zur Entfernung festklebender Späne vom Band
- Schlammbehälter| Zur einfachen Entsorgung von Schlamm/Schleifstaub
ANWENDUNGEN
Jede Anwendung, die eine Kühlmittelfiltration erfordert.
Disk-Filtration (CDF): Wie es funktioniert
Schritt 1
ENTFERNUNG VON GROSSEN SPÄNEN
Das Förderband (Scharnierband- oder Kratzerband) sammelt größere Späne und Partikel ein, um diese in einen Spanbehälter auszuwerfen. Dadurch, dass die größeren Späne bereits vor der Filterdisk entfernt werden, ist sichergestellt, dass diese nicht aneinander kleben und das System verstopfen. Das ermöglicht eine äußerst effiziente Feinpartikelfiltration.
Schritt 2
FEINPARTIKEL-FILTRATION
Filterndes Kühlschmiermittel:
Kleine Partikel, die auf das Förderband gelangen, vermischen sich auf natürliche Weise mit dem Kühlschmiermittel, das in Richtung des Diskfilters fließt. In diesem werden Partikel bis zu einer Größe von 25 µm abgeschieden und das gereinigte Kühlschmiermittel fließt zurück in den KSS-Behälter.
Entfernung von Partikeln:
Die abgeschiedenen Partikel rotieren mit dem Diskfilter und werden aus dem Kühlschmiermittel herausgehoben und in Richtung der Rückspüleinrichtung geleitet. Dort werden die Partikel mit einem Rückspülspray auf das Förderband gebracht und gemeinsam mit den gröberen Spänen entfernt.
Schritt 3
GUSSEISEN-MIKROFILTRATION
ABSCHEIDUNG UND ABTRANSPORT VON FEINEN GUSSEISENSPÄNEN
Durch Hinzufügung einer massiven rotierenden Magnettrommel können feine Gusseisenspäne abgeschieden und aus dem Kühlschmiermittel entfernt werden.
Wurden genügend Partikel auf der Magnettrommel gesammelt, so dass ein schwerer Schlamm entsteht, fällt dieser auf das geneigte Trockenband und wird gemeinsam mit den größeren Spänen und Partikeln, die auf dem Diskfilter im Spanbehälter gesammelt wurden, ausgetragen.
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
Bearbeitungsrückstände wie Späne, Staub etc. verunreinigen den Kühlschmierstoff und beeinträchtigen damit nicht nur die Pumpen und Ventile der KSS-Systeme, sondern auch das gewünschte Bearbeitungsergebnis. Um den Kühlschmierstoff von diesen Verunreinigungen zu filtern, werden KSS-Filtrationsanlagen zur Kühlschmierstoff-Aufbereitung eingesetzt.
Es stehen verschiedene Methoden zur Reinigung von Kühlmitteln zur Verfügung, darunter Kartuschenfiltration, Beutelfilter, Zyklonfilter, Papierfiltrationsbänder und Magnetfiltration. Erfahren Sie hier mehr über die Kühlmittelfiltration: https://hennigworldwide.com/coolant-filtration.
Kühlschmierstoffe (KSS) sind z.B. Öle und werden in der industriellen Fertigung mit CNC-Werkzeugmaschinen eingesetzt. Sie kühlen und schmieren das zu bearbeitende Werkstück und ermöglichen so einen wirtschaftlichen Betrieb.
Im CDF (Chip-Disc Filtration)-Prozess durchläuft das verschmutzte Kühlmittel ein Edelstahlmedium, das die festen Verschmutzungspartikel entfernt und nur das saubere Kühlmittel passieren lässt. Im Diskfilter werden Partikel bis zu einer Größe von 25 μm abgeschieden.
Was kostet mich Maschinenausfall?
Wenn Sie die Späne nicht schnell aus Ihrer Maschine entfernen, erhöhen Sie das Risiko von Maschinenausfällen und Ausfallzeiten. Verwenden Sie den untenstehenden Rechner, um zu sehen, wie schnell sich die Kosten addieren können.